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不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件縮孔、縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和、冷鐵和補貼等措施。不銹鋼精密鑄造加工有哪些難點?
不銹鋼精密鑄造加工的難點如下:
1、切削力大,切削溫度高:該類型材料強度大,切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大,因而切削力大。此外材料導熱性差,且高溫往往集中在刀具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi),從而加快了刀具的磨損。
2、不銹鋼精密鑄造加工加工硬化嚴重:切削時加工硬化傾向大,刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削,使刀具壽命縮短。
3、刀具磨損加快,材料一般含高熔點元素、塑性大,切削溫度高,使刀具磨損加快,磨刀、換刀頻繁,從而影響了生產(chǎn)效率,提高了刀具使用成本。
4、不銹鋼精密鑄造加工容易粘刀:無論是任何不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。
不銹鋼精密鑄造在進行制作的過程中直接將其室溫中的液態(tài)等固化以后物質(zhì)倒入其特定形狀的鑄模中等其凝固成形的加工方法,精密鑄造多為固態(tài)然后直接加熱成液態(tài)的金屬。
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